الجنس

خليط لذراع التسوية: التركيب والنسب والآلة الحاسبة

في مبنى جديد أو عملاق ، كقاعدة عامة ، عليك أن تقرر ترتيب الأرضيات واختيار ذراع التسوية. إن ذراع التسوية عبارة عن طبقة وسيطة بين قاعدة الأرضية وغطاء الأرضية ، وتعوض المخالفات ، وتوفر العزل الحراري والصوتي ، وتقنع الاتصالات الهندسية.

يتكون ذراع التسوية من خلائط البناء المختلفة ، وتسويتها بعناية وتنعيمها. من المهم عدم وجود فراغات وشقوق في ذراع التسوية ؛ تعتمد مدة خدمة الأرضية على ذلك.

كيفية اختيار ذراع التسوية للأرضية

يمكن أن تكون ذراع التسوية للأرضية جافة أو شبه جافة أو رطبة ، اعتمادًا على النسبة المئوية للمياه في الملاط المستخدم. اختر نوع ذراع التسوية ، مع مراعاة العوامل التالية:

  1. توافر المعدات للتركيب.
  2. الحمل الأساسي.
  3. سرعة وتعقيد التمديد.
  4. الوقت اللازم للانكماش والتجفيف.
  5. تكلفة المواد والعمل.

لتثبيت ذراع التسوية ، ستحتاج إلى تنظيف القاعدة وإغلاق الشقوق فيها ، ووضع العزل المائي. في حالة قدد التسوية الرطبة وشبه الجافة ، من أجل تخفيف الحمل على لوح الأرضية ، غالبًا ما يتم سكب طبقة من الطين الممتد قبل الصب. للحصول على سطح أفقي ، يتم استخدام "المنارات" - أدلة خاصة تحدد من خلالها المستوى المطلوب لخليط العمل وتسويته ، وإزالة الفائض والتنعيم.

لفهم نوع ذراع التسوية الأرضية المختار بشكل أفضل ، دعنا نلقي نظرة على خصائصها الرئيسية.

الممله الكلمة الرطب

يسمى ذراع التسوية الرطب سكب القاعدة المحضرة بخليط أسمنتي ، غالبًا باستخدام ملاط ​​رمل أسمنتي (خرسانة رملية). الخرسانة الرملية هي أكثر المواد تنوعا ، يتم استخدامها في البناء الرأسمالي على نطاق واسع.

مزايا ذراع التسوية الرطب:

  • أرخص المواد لترتيب قدد التسوية.
  • تكلفة منخفضة
  • يمكن استخدامه لإنشاء سطح التشطيب في الغرف التقنية.
  • مناسب للغرف ذات الرطوبة العالية.
  • قوة عالية من الدرجة M150.

مساوئ ذراع التسوية الرطب:

  • مطلوب شبكة تقوية.
  • يستغرق الانكماش 28-30 يومًا ، وهناك فرصة للتصدع.
  • التحكم في رطوبة ذراع التسوية أثناء الانكماش المطلوب.
  • من الصعب جدًا وطويلًا تحضير الحل بنفسك ، بالإضافة إلى تسوية السطح.
  • الوزن الثقيل ، حمولة عالية على الأرض.
  • من الضروري استخدام مخاليط التسوية الذاتية (الأرضية السائبة) بعد وضع ذراع التسوية.
  • الحاجة لعزل الأرضيات.

يمكن عمل خليط ذراع التسوية الرطب في المصنع أو مباشرة في موقع البناء باستخدام خلاطة خرسانة. يجب أن يوضع في الاعتبار أنه لكل غرفة هناك يوم واحد فقط لتركيب ذراع التسوية. في هذه الحالة ، لن تكون هناك طبقات ، ونتيجة لذلك ، لن تكون هناك شقوق.

الممله الكلمة الجافة

يتكون هذا ذراع التسوية من مادة سائبة خفيفة (الطين الممتد ، البيرلايت ، الفيرميكوليت) ، توضع فوقها ألواح من الحوائط الجافة أو اللوح أو الخشب الرقائقي على مقاطع معدنية في طبقة أو طبقتين. يتم لصق مفاصل الأوراق.

المزايا:

  • تركيب بسيط وسريع ونظيف متاح للحرفيين المنزل.
  • الخليط جاهز للاستخدام على الفور.
  • لا يتطلب معدات مهنية باهظة الثمن.
  • يوفر عزل عالي للصوت.
  • لا يتطلب التجفيف والانكماش.
  • نظرًا لنقص الماء في تكوين خليط العمل ، يمكن تركيبه بسهولة في موسم البرد ، لأنه لا يخضع للتجميد.

العيوب:

  • تشكيل العفن تحت الأرض بأقل تسرب للماء.
  • غير مناسب للغرف غير المدفئة والرطبة ، والطوابق السفلية والطوابق السفلية.
  • التكلفة أعلى من 2.5-2 مرات من ذراع التسوية الرطب.

غالبًا ما يقول بناة محترفون أنه بالإضافة إلى الرطوبة ، فإن العدو الرئيسي لذراع التسوية الجافة هو العادي. إذا كان الردم رديئًا بشكل سيئ ، فإنه يتقلص ويتم تثبيت الأوراق العلوية على ملفات التعريف. هذا يؤدي إلى تشوه الأرضية. يجب تثبيت الأوراق على كامل مساحتها بحيث يتم توزيع الحمل بالتساوي. يجب أن تكون الملفات الشخصية سلسة ، وإلا ستكون الأرضية ذات اختلافات في الارتفاع. على الرغم من أن المحترفين يمكنهم إعادة صنع ذراع التسوية الجاف في يوم واحد ، إلا أن هذه تكلفة إضافية. لذلك ، إذا قررت عمل ذراع التسوية الجاف ، فتجاهل على الفور فكرة الادخار بناءً على دعوة فريق البناء.

ذراع التسوية الأرضية شبه الجافة

يجمع بين فوائد ذراع التسوية الرطب والجاف. مواد العمل - خليط رمل أسمنتي قابل للتفتيت مع الملدنات والمواد المضافة. تُستخدم مضخات الهاون المتنقلة (شواحن رئوية) للعجن والتغذية في الغرفة. يتم معالجة السطح النهائي بمطحنة. من أجل منع تصدع ذراع التسوية شبه الجافة ، مباشرة بعد حشو السطح ، يتم قطع ما يسمى مفاصل الانكماش إلى عمق 1/3 من سمك ذراع التسوية. يجب أن تكون سلسة وبدون فروع. قبل وضع المعطف الخفيف ، يتم غلقها بالمواد المانعة للتسرب. مع زيادة الحمل الميكانيكي على ذراع التسوية ، يمكن تعزيز اللحامات بزوايا معدنية.

يمكنك المشي على ذراع التسوية بعد 12 ساعة من التثبيت. وهي أيضًا مستعدة لوضع الأرضية في وقت أبكر من البلل:

  • البلاط - بعد 72 ساعة ،
  • مشمع - في 12-14 يومًا ،
  • سجادة - بعد 14-20 يومًا ،
  • الباركيه ، صفح - في 20-25 يومًا.

في المباني الصناعية ، كتشطيب ، يمكن تشريب ذراع التسوية شبه الجافة بحلول تقوية خاصة أو شغلها بما يسمى الأرضية السائبة.

مزايا ذراع التسوية شبه الجافة:

  • ضبط سريع ، يعطي انكماش طفيف ، ليس عرضة للتشقق.
  • بدلاً من شبكة التسليح ، يتم استخدام الألياف ، والتي تعد بالفعل جزءًا من الخليط.
  • عالمي ، مناسب للاستخدام في البناء السكني والصناعي.
  • لا يخلق حمولة كبيرة على الأرض.
  • قوة العلامة التجارية عالية.

العيوب:

  • يتطلب التثبيت معدات خاصة وفريق محترف.

تكلفة تسليم المفتاح - منخفضة ، مثل ذراع التسوية الرطب.

لتلخيص

للتوضيح ، قمنا بتقليل البيانات الخاصة بأجهزة التسوية المختلفة إلى جدول صغير.

الجدول 1. خصائص أنواع قدد التسوية المختلفة

الميزةنوع ذراع التسوية
جافرطبشبه جاف
التجفيف والانكماشغير مطلوب28-30 يومًا1-2 ساعة
تكسيرربمالا شيء تقريبًا
الحد الأدنى المسموح به لدرجة حرارة الغرفةأيلا تقل عن +5 درجة مئويةلا تقل عن +5 درجة مئوية
امكانية المشيمباشرة بعد تركيب الألواح الواقية72 ساعة بعد التثبيتبعد 12 ساعة من التثبيت
وضع الأرضياتفي اليوم التالي للتثبيت ، عندما يجف الغراء28-30 يوما بعد التثبيت3-25 يوما بعد التثبيت
منطقة رصف يوميا من قبل فريق واحد (كحد أقصى)100 متر مربع 50 متر مربع250 متر مربع
التكلفةمن 1000 روبل / متر مربع ، دون احتساب العملمن 450 روبل / متر مربع تسليم المفتاحمن 450 روبل / متر مربع تسليم المفتاح

يمكن أن تختلف تكلفة ذراع التسوية اعتمادًا على معلمات مثل مساحة التثبيت الإجمالية ، وسمك ذراع التسوية ، وعدد الطوابق وموقع الكائن ، والحاجة إلى التعزيز بشبكة معدنية ، والخصائص الفردية للكائن. في موسم البرد ، قد تتطلب ذراع التسوية الرطبة وشبه الجافة تدابير إضافية ضد تجميد الخليط ، مما سيزيد أيضًا من تكلفة العمل. أيضًا ، لا تنس العمل الإضافي الذي قد يكون مطلوبًا: تسليم وتفريغ المواد ، ورفعها إلى الأرضية المطلوبة ، وتفكيك ذراع التسوية القديمة ، وجمع القمامة.

لذا ، فإن أفضل خيار لنسبة السعر والوقت والجودة في الوقت الحالي هو ذراع التسوية شبه الجافة. يمكن نصح ذراع التسوية الجافة للإصلاحات في الشقق الصغيرة. في البناء واسع النطاق ، عندما يكون هناك هامش كبير من الوقت قبل بدء تشغيل المنزل ، فإن معلمة السعر مهمة ، ويمكن شراء الملاط على دفعات كبيرة في المصنع ، فإن ذراع التسوية الرطب هو الخيار الرئيسي لترتيب الأرضيات. لإصلاح المباني السكنية والعامة ، وبناء المنازل الخاصة ، وترتيب الشقق في المباني الجديدة ، والإجابة على السؤال حول أي ذراع التسوية هو الأفضل بشكل لا لبس فيه - شبه جاف.

تكوين الملاط لذراع التسوية الأرضية: DSP أو الخرسانة بالحصى

غالباً ما يتم تصنيع ذراع التسوية الأرضية من خليط رمل أسمنتي. أي أن الحل يحتوي فقط على الأسمنت والرمل ، وأحيانًا مع إضافات إضافية. في النسخة الكلاسيكية ، يتم سكب ذراع التسوية فقط عن طريق خلط الرمل والأسمنت بنسبة معينة ، يتم تخفيف الخليط بالماء. يسمى هذا الحل أيضًا باسم الخرسانة الرملية. بمعنى أن الرمل فقط يستخدم كحشو. هذا هو الخيار الأرخص ، ولكن ليس الخيار الوحيد.

مع سمك ذراع التسوية أكثر من 5 سم ، يمكن استخدام الخرسانة مع الركام المصنوع من الحصى الناعم. الخرسانة الكلاسيكية: يضاف بعض الحجر المسحوق إلى الرمل والأسمنت. أبعاده لا تزيد عن نصف سمك ذراع التسوية. نظرًا لأن الحد الأدنى لحجم الحجر المسحوق هو 20-25 مم ، فإن الحد الأدنى لسمك ذراع التسوية الخرساني هو 50 مم.


ما هو ذراع التسوية الأرضية الأفضل للاستخدام؟

لكن الخرسانة بالحصى أثقل وأكثر تكلفة. ميزته هي أنه أقل عرضة للتشقق أثناء الانكماش وبالتالي يتم سكب الأرضيات الخرسانية بأرضيات دافئة. هنا ، عدد قليل من الشقوق أمر بالغ الأهمية. بالنسبة لذراع التسوية المنتظم ، فإن وجود تشققات الانكماش ليست مشكلة. عادة ما تكون الميزانية محدودة وبالتالي فهي في الغالب خليط الأسمنت والرمل المختار.

في بعض الأحيان يتم استخدام المركبات القائمة على الجبس لذراع التسوية. لكنهم يخافون من الرطوبة ، والحل له عمر أقصر ، وقوة السطح أقل. كل هذا يجعلهم غير محبوبين. من النادر وجود حل ذراع التسوية المستند إلى الجبس في السنوات الأخيرة.

العلامة التجارية لملاط الرمل الأسمنتي لذراع التسوية: اختيار القوة

ما هي العلامة التجارية لملاط الرمل الأسمنتي المستخدم لذراع التسوية؟ في السابق ، كان بإمكانهم وضع M50 أو M75. الآن الحد الأدنى - M150. لماذا؟ لأنه ، أولاً وقبل كل شيء ، كانت متطلبات الزخرفة أقل بكثير. ما كان يعتبر طبيعيًا - حفر صغيرة ، تجاويف ، شقوق - غير مقبول الآن. وهذا ليس مجرد جماليات. إلى حد كبير ، هذه هي متطلبات الشركات المصنعة لطلاء التشطيب. إنها تتطلب سطحًا مثاليًا تقريبًا لا يتحول إلى غبار ، ولا يمكن أن يعطي هذا السطح سوى حل بقوة M100 على الأقل.


يتم اختيار العلامة التجارية لملاط الرمل الأسمنتي لذراع التسوية بناءً على الأرضيات التي تم وضعها

هناك أسباب أخرى لاستخدام درجة الحل أعلى. الأول. لا أحد متأكد من جودة الأسمنت ، لذلك يفضلون تشغيله بأمان بدلاً من إعادة استخدامه. الطلاء الثاني الحديث يتطلب قاعدة صلبة ومتساوية ويجب أن تكون الملاط قوية لذراع التسوية. والثالث - لا يمكنك فقط وضع درجة منخفضة تحت مركبات التسوية الذاتية أو تحت لاصق البلاط الحديث مع إضافات البوليمر. بحيث لا ينفصل الجزءان من الطلاء ، يجب ألا يزيد الفرق في القوة عن 50 وحدة. أي أنه إذا كان لخليط التسوية قوة M250 ، فيجب أن يكون ملاط ​​الممله M200 وليس أقل. نفس الشيء مع لاصق البلاط. لذا انتبه لهذا.

نسب ذراع التسوية الكلاسيكية DSP

الحل الكلاسيكي لذراع التسوية ، كما سبق ذكره ، هو الاسمنت بالرمل ، المخفف بالماء. تعتمد النسبة (كمية الرمل لكل وحدة إسمنت) على القوة المطلوبة لذراع التسوية والعلامة التجارية للأسمنت المستخدم. للتأكد من أن سطح الأرضية متين ، استخدم اسمنت بورتلاند الغالي من الدرجة M400 وأعلى.


نسب الملاط لذراع التسوية الأرضية M150 و M200 و M300 عند استخدام الأسمنت بدرجات مختلفة

بالنسبة إلى ذراع التسوية الأرضية في غرف المرافق ، يمكنك استخدام M300 الأرخص. ستذهب أكثر قليلاً ، ولكن ستكون هناك مدخرات. من أجل الأساس في منزل أو شقة تحت الطلاء الحديث ، من الأفضل عدم أخذ مثل هذا الاسمنت. ستتطلب إعادة التصنيع توفيرًا أكبر في الإسمنت.

بالنسبة للمبتدئين في مجال البناء ، يبدو أنه إذا أخذت المزيد من الأسمنت ، فسيكون هناك ذراع تسوية أقوى. لكن لا. للقوة ، فإن النسبة الصحيحة لجميع المكونات مهمة ، ويمكن أن تتسبب كمية مفرطة من الأسمنت في انخفاض القوة. إذا كنت تريد ذراع تسوية أقوى ، فاستخدم الأسمنت عالي الجودة وقم بقياس النسب بدقة. بالمناسبة ، الماء لا يستحق أخذ المزيد. سيؤدي ذلك إلى زيادة سيولة المحلول ، ولكنه سيزيد من عدد شقوق الانكماش. مرة أخرى: للحصول على خرسانة قوية وموثوقة ، يجب مراعاة النسب بدقة.

الذي الرمال لاتخاذ

من الأفضل أن يأخذ الرمل النهر ، ويغسل ، على الأقل جزئين: كبير ومتوسط. لماذا النهر؟ لأنه يحتوي على حواف حادة ، وهذا يقلل من احتمالية استقراره في الطبقات السفلية. هذا أمر مفهوم. لماذا تغسل؟ لديها الحد الأدنى من الغبار. كلما قل الغبار ، زادت قوة المحلول. يحتاج الرمل أيضًا إلى حجم مختلف بحيث تكون قوة المحلول طبيعية.


بالنسبة لذراع التسوية الأرضية ، تحتاج إلى رمل: نهر مغسول ، كسرين (غير جيد)

إذا كنت ستضع طلاءًا باهظ الثمن بمتطلبات عالية على قوة القاعدة (الباركيه أو الباركيه أو اللوح الهندسي ، بلاط الفينيل) ، فمن الأفضل أن تأخذ مثل هذا الرمل. ستكون هناك مشاكل أقل.

تسلسل العجن

عند صنع حل لذراع التسوية ، يتم خلط المكونات الجافة أولاً - الأسمنت والرمل. مع العجن اليدوي (في الحوض الصغير) ، ما يلقي في المقام الأول - الاسمنت أو الرمل ، لا يوجد فرق كبير. إذا كنت تستخدم خلاطة خرسانية ، فقم برمي الرمل على الفور وقم بلفها لبضع دقائق بدون اسمنت. ثم ، تدريجيًا ، عادةً ما تضيف المجارف الأسمنت. بعد كل حصة ، انتظر حتى يتم توزيعها بشكل متساوٍ تقريبًا ، ثم رمي الوجبة التالية. بعد إضافة كامل كمية الموثق ، اخلط حتى يتم الحصول على خليط ملون بشكل موحد.


يمكنك اختيار كيفية إعداد الحل بنفسك: اطلب في المصنع / ورشة العمل ، اعجن نفسك

عندما يتم خلط المكونات الجافة حتى يتم الحصول على كتلة رمادية متجانسة ، يتم إدخال الماء شيئًا فشيئًا. تحسب من كمية الاسمنت. عادة ، تؤخذ 0.45-0.55 جزء من الماء لكل 1 جزء من الاسمنت. لماذا لا تشير بالضبط؟ لأن كمية الماء تعتمد على رطوبة الرمال. ومن المستحسن صب الحد الأدنى من الماء: بهذه الطريقة سيكون هناك تشققات أقل عند التجفيف.

خليط من ملاط ​​أسمنت أو رمل جاهز

أولئك الذين يخلطون CPS أو الخرسانة مرة واحدة على الأقل بشكل مستقل هم أكثر عرضة لشراء الخرسانة الجاهزة. وليس خليط من الرمل والاسمنت في أكياس وهي الخرسانة من خلاطة الخرسانة. نعم ، إنها أكثر تكلفة مقابل المال ، ولكنها تستغرق وقتًا وجهدًا أقل. إضافة أخرى لهذا الحل: صب دون طبقات باردة. وهذا يعني تقليل التشققات والمشكلات لاحقًا. يمكن لخلاطات الخرسانة الإضافية التالية توصيل الهاون إلى الأرضية المطلوبة. تخيل أنك تحتاج إلى سحب بضعة أطنان من الرمل والأسمنت. حتى إذا كان هناك مصعد للشحن ، فهذا ليس بالأمر السهل. يمكن أن يكون مكلفًا إذا دفعت عمال المرافق. تسلق السلالم "على أكتاف" مشكلة بشكل عام.


حتى لا تهتم بنسب الأسمنت والرمل ، يمكنك شراء الخليط النهائي في أكياس

ما هي مزايا شراء خليط أسمنت رملي جاهز في أكياس؟ من حيث الحفاظ على النسبة بدقة ، تم استخدام الرمل في عدة كسور وبالكميات الصحيحة. أي أن ذراع التسوية مضمون أن يكون لديه القوة الصحيحة. ناقص هو السعر. يمكنك شراء نفس الكمية من الأسمنت والرمل بكمية أقل بكثير. هذا إذا كنت لا تهتم بكسور الرمل. إذا اهتمنا بهذا ، فستصبح المدخرات أقل: ليست كل الكسور رخيصة.

المضافات: حاجة أم لا؟

قد يُنصح باستخدام الملدنات والألياف الزجاجية أو مواد أخرى للتعزيزات الصغيرة لإضافتها إلى ملاط ​​كلاسيكي لذراع التسوية الأرضية. هل هم بحاجة أم لا؟ تحتاج أولاً إلى فهم ما هو ولماذا.


صنع الملاط لذراع التسوية يمكن أن يفعل فقط الرمال والأسمنت

إضافات تلدين

الملدنات - المواد التي تزيد من ليونة موقع المفصل المركزي.العمل مع هذه الحلول أسهل. يتم وضع الخرسانة باستخدام الملدنات بشكل أفضل ، وأسهل لتسوية ، وتعطي سطحًا أكثر نعومة. بشكل عام ، إذا كانت جميع مكونات الجودة العادية مختلطة جيدًا ، فليس من الصعب العمل بالمياه المغلقة معها. مع الإضافات ، بالطبع ، أسهل. لكن الملدنات المصنع تكلف الكثير من المال ، وهذا يزيد من تكلفة الممله. تحتاج إلى إضافتها بكميات صغيرة ، ولكن الفاتورة عند ملء الأرضية في المنزل تذهب إلى الأمتار المكعبة ، بحيث تكون التكاليف ملموسة.


عند خلط نسب المحلول يجب مراعاتها بدقة كبيرة. لجعل الحل مناسبًا بشكل أفضل ، أضف الملدنات ، وليس المزيد من الماء

كالعادة ، وجد الحرفيون بديلاً لملدنات المصانع. يضاف الصابون العادي إلى المحلول. استهلاكه صغير جدًا - كوب أو ما شابه ذلك لخلاط الخرسانة. تزداد مرونة الحل ، ويستخدم الكثيرون هذا النوع من المواد المضافة. بالنسبة للمبتدئين ، يجدر القول: لا تتجاوز الجرعة الموصى بها. لن يتحسن الحل ، لكنه قد يكون أسوأ. يزيد الصابون من الليونة و "تزييت" الرمل ويقلل من "التصاقه" بطين الأسمنت. يمكن أن يؤدي تجاوز الجرعة إلى انخفاض في قوة ذراع التسوية. لذا كن دقيقا.

التعزيز الجزئي

كما تعلمون ، عندما تجف ، تتقلص ملاط ​​الرمل الأسمنتي. مقدار الانكماش من 1.5٪ إلى 3٪ من الحجم. على وجه التحديد ، تعتمد نسبة الانكماش على كمية الشوائب (إذا تم غسل الرمل ، سيكون الانكماش أقل) ، والتكوين الصحيح للركام (في هذه الحالة ، الرمل) ، والنسب الدقيقة وعددًا من الشروط والعوامل.


يبدو ألياف البولي بروبلين

كل شيء سيكون على ما يرام ، ولكن مع الانكماش ، تتشكل الشقوق في الحل. هم دائما هناك ، فقط أكبر أو أصغر ، بأعداد أكبر أو أصغر. لتقليل عدد الشقوق ، تتم إضافة مواد التعزيز الصغيرة إلى المحلول. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الألياف في الحياة اليومية. يحدث:

  • الألياف الزجاجية
  • البازلت
  • معدن
  • بولي بروبلين.

الأكثر شيوعًا للأغراض المنزلية هو ألياف البولي بروبلين. إنها الأقل تكلفة وتعطي نتيجة جيدة. كيف يعمل؟ 100 غرام من هذا الملحق يحتوي على كمية كبيرة من الألياف الاصطناعية. إنها رقيقة جدًا ، لكن المواد التركيبية شديدة التحمل. يتم توزيع هذه الألياف بشكل عشوائي ولكن بالتساوي في جميع أنحاء سمك المحلول. في الخرسانة ، تشكل في الفضاء نوعًا من الشبكة. عندما يحدث الإجهاد عندما يجف ذراع التسوية ، فإنهم يربطون أجزاء المحلول معًا ، مما يقلل من عدد وحجم الشقوق.


من المهم الامتثال للمكملات الغذائية

التأثير الثاني للألياف هو سطح أنعم وأكثر متانة. لذلك فإن هذه المادة المضافة إلى ذراع التسوية الأرضية أكثر فائدة وتستحق بالتأكيد استخدامها. ولكن مرة أخرى ، وفقًا للتوصيات بدقة. يبدو أنه إذا أضفت المزيد من الألياف ، فسيكون هناك عدد أقل من الشقوق ، ولكن لا. ستنخفض قوة ذراع التسوية.

حساب حجم حل ذراع التسوية

لتحديد حجم المواد ، تحتاج إلى معرفة مقدار الحل المطلوب. ثم ، باستخدام النسب اللازمة لذراع التسوية ، سيكون من الممكن حساب الكمية التقريبية للرمل والأسمنت. لإجراء حساب الحل ، تحتاج إلى معرفة المنطقة التي سنملأ فوقها الحل وسمك الطبقة.

يمكن حساب مساحة التعبئة بسهولة: يتم ضرب طول الغرفة بالأمتار في عرضها. نحصل على المنطقة. يجب أن تعرف بالفعل الحد الأقصى والحد الأدنى لطبقة ذراع التسوية. من خلال درجة توازن القاعدة ، يمكن تحديد متوسط ​​السماكة تقريبًا. إذا تم ضرب المنطقة الموجودة في سمك ذراع التسوية وحصلنا على الحجم المطلوب للحل.


طاولة أخرى بنسب المونة لذراع التسوية الأرضية

دعونا نلقي نظرة على مثال. تبلغ مساحة الغرفة 2.8 م × 3.4 م ، وسمك ذراع التسوية 6 سم ، ونجد منطقة الصب - 2.8 * 3.4 = 9.52 م². للحصول على أمتار مكعبة من الخرسانة ، نحتاجها ، نحتاج إلى 6 سم لترجمتها إلى أمتار. للقيام بذلك ، اقسم 6 سم على 100. نحصل على 0.06 م ، والآن نضرب مساحة الصب بهذا الشكل: 9.52 * 0.06 = 0.5712 م 3. وهذا يعني أنه بالنسبة لمساحة الغرفة 9.5 مربعات بسماكة ذراع التسوية 6 سم ، سيلزم حوالي 0.6 متر مكعب من المحلول. مع مثل هذا الحجم ، يجب بالتأكيد أن يعجن الحل لذراع التسوية الأرضية بشكل مستقل. لن ينتج أي مصنع للخرسانة أقل من متر مكعب من الملاط.

إذا كنت بحاجة إلى ملء ذراع التسوية في عدة غرف في وقت واحد ، فيمكنك أولاً حساب مساحة جميع الغرف للصب ، ثم ضربها في سمك ذراع التسوية. هذا الخيار ممكن إذا لم تكن هناك اختلافات كبيرة في الارتفاع بين الغرف المختلفة. إذا كان ذراع التسوية في غرفة واحدة 6 سم ، في 9 سم الأخرى ، فمن الأفضل مراعاة الحجم لكل غرفة على حدة ، ثم قم بإضافة النتائج.

استهلاك الاسمنت الممله

إذا قررت أن تعجن المونة لذراع التسوية بنفسك ، فأنت بحاجة إلى تحديد كمية الأسمنت التي تحتاجها. يمكن حسابه بناءً على حجم الحل الموجود. هناك جداول توضح استهلاك الأسمنت لذراع التسوية ، اعتمادًا على العلامة التجارية للملاط والموثق.


كمية الاسمنت في متر مكعب من ذراع التسوية

نحسب كمية الأسمنت لمكعب واحد من ذراع التسوية مصنوع من الخرسانة الرملية من العلامة التجارية M150. إذا استخدمنا الأسمنت M400 ، فسيذهب 400 كجم من الأسمنت (وفقًا للجدول) إلى مكعب. لمعرفة كمية الأسمنت المطلوبة للمثال الموصوف أعلاه ، تحتاج إلى مضاعفة حجم المحلول الموجود في القاعدة: 0.6 متر مكعب * 400 كجم = 240 كجم. وهذا يعني أن هناك حاجة إلى 240 كجم من الأسمنت لهذه الغرفة. لتحديد عدد الأكياس ، اقسم هذا الرقم على كتلة الإسمنت في الكيس.

  • إذا كانت الحقيبة تحتوي على 50 كجم من الأسمنت ، فستحتاج إلى: 240 كجم / 50 كجم = 4.8 أكياس.
  • عند التعبئة 25 كجم: 240 كجم / 25 كجم = 9.6 كيس.

يحدث تغليف آخر أيضًا ، ولكنه نادر. عندما تقرر العلامة التجارية والشركة المصنعة ، سيكون من الممكن حساب عدد أكياس الإسمنت لكل ذراع التسوية الأرضية بدقة.


كيفية حساب كمية الاسمنت لكل متر مكعب من الرمل

يمكن حساب استهلاك آخر للأسمنت على أساس كمية الرمل المتاحة. انت لا تعرف ابدا. ربما شخص ما سوف يشتري الرمل ولكي لا يكون هناك بقايا ، يجب استخدامه.

مخاليط الاسمنت والرمل

الخيار الأكثر شعبية ، والذي يتمتع بصفات جيدة ، ممتاز لتسوية القاعدة الخرسانية في الشقق والمنازل الخاصة. يمكن استخدامه أيضًا للطلاء في الحمامات والاستحمام ، لأنه مقاوم للرطوبة. يتكون إعداد المحلول من خلط كمية معينة من الأسمنت والرمل ، إذا لزم الأمر ، يتم استخدام إضافات خاصة لتعزيز الخصائص.

فقط المحترف يمكنه تحضير خليط من الاسمنت والرمل بأقل انكماش

إن سكب المواد المعدة بشكل صحيح سهل إلى حد ما بمساعدة منارات. يجب أن يوضع في الاعتبار أن ذراع التسوية الاسمنتية الرملية لها أيضًا عيوب ، والتي يعتبر معظمها انكماشًا كبيرًا ، وأحيانًا يصل إلى نصف السطح الذي يتم سكبه. لضمان الموثوقية ، يلزم التعزيز.

مركبات خرسانية

وهي تختلف عن الإصدار السابق في محتوى الأسمنت المنخفض. للحصول على علامة تجارية محددة من الخرسانة ، يتم استخدام مخططات خاصة لخلط المكونات الجافة. ملاط محضر مناسب للتخشين. على الرغم من أنه لا يتقلص بشدة ، إلا أنه عرضة للرطوبة. نظرًا لكثافتها المنخفضة ، فهي مناسبة للعمل في الأرضيات المختلفة.

تشير الخرسانة الكلاسيكية ، حيث يعمل الحجر المسحوق كحشو ، إلى قشور خشنة قوية

مخاليط الجبس

وهي تختلف عن DSP في أنها تتطلب وقتًا أقل للتجفيف الكامل. يسمح بتسوية سطح الغرفة مع رطوبة ثابتة. نظرًا لحقيقة أن هذا الحل لا يتقلص ، فإنه يستخدم لملء طبقات رقيقة من ذراع التسوية.

تصلب طبقة الممله الجبسية بسرعة ، لذا فهي تتطلب تطبيقًا احترافيًا

التحضير الذاتي للحل

يمكن تحضير خليط لتسوية الأرضية على أساس المكونات الجافة حصريًا بيديك. نظرًا لحقيقة أن صنف الأسمنت والرمل يعتبر أفضل حل لتسوية الأرضية الخرسانية ، فإن إعداده بالتحديد هو الذي يجب أن يحظى باهتمام خاص.

ويعتقد أنه بالنسبة للمباني المحلية ، سيكون الخيار الأفضل هو الدرجة الملموسة M200

لذلك ، يتم تنفيذ العمل وفقًا للمخطط:

  1. يتم تحضير المكونات الجافة: الرمل المنخل بعناية والأسمنت من الدرجة المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم شراء الملدنات والألياف ، إذا كان من الضروري عمل التعزيز. النسبة الدقيقة لنسب المواد المستخدمة هي مفتاح العمل الناجح.
  2. يتم حساب العدد المطلوب من المكونات على النحو التالي: لجزء واحد من الاسمنت للعلامة التجارية M400 ، هناك حاجة إلى 4 أجزاء من الرمل. تخلط المكونات حتى كتلة متجانسة ، إذا لزم الأمر ، يتم استخدام الإضافات في شكل مادة جافة. فقط بعد هذه المرحلة يحدث الخلط النهائي. على سبيل المثال ، للحصول على مزيج خرساني مطابق للعلامة التجارية M100 ، تمت إضافة 4.6 أجزاء من الرمل و 7 أجزاء من الحجر المسحوق إلى جزء واحد من الأسمنت (M400).
  3. يسكب الماء مع إضافات سائلة مختلطة في الحاوية المحضرة ويصب الخليط الناتج. للحصول على محلول متجانس ، يتم استخدام خلاط كهربائي أو فوهة على المثقاب.

قدد التسوية الجاهزة

في الوقت الحاضر ، أصبحت عمليات مزجها بنفسك لتسوية الأرضية ، والتي يتم بيعها جاهزة ، تحظى بشعبية متزايدة. يكفي مزجها بالكمية المناسبة من الماء ويمكنك ملء ذراع التسوية. هذا يبسط العملية إلى حد كبير ويميز هذه المواد من الخيارات التقليدية.

مزايا المركبات الجاهزة

الآن يفضل عدد متزايد من المتخصصين والسادة في المنزل استخدام الخلطات الجافة للتقطيع. يبدو أن هذا الحل هو الأكثر جاذبية بسبب المزايا التي لا يمكن إنكارها لهذه المركبات:

  • سهولة التحضير. في الواقع ، لا يحتاج المنتج النهائي إلى اختيار طويل ودقيق لجميع المكونات. هذه ميزة مهمة جدًا ، نظرًا لأن التركيبة الصحيحة للنسب هي التي تعطي الحل الخصائص الضرورية.
  • استهلاك المزيج الجاف لكل ذراع التسوية 1 م 2 أقل بكثير. هذا يرجع إلى دقة الجرعات اللازمة لتحسين أداء الإضافات المعقدة. عامل مهم هو الوزن المنخفض ، مما يؤدي إلى إضعاف الضغط على الأرض.
  • يتم خلط المحلول باستخدام المثقاب الكهربائي وفوهة الخلاط ، والتي تسمح بإجراء العملية في المنزل حتى عند العمل في غرف صغيرة. لإعداد تركيبة خرسانية ، على سبيل المثال ، تحتاج إلى استخدام خلاطة خرسانة.

ذراع التسوية السائل النهائي ليس فقط بجودة عالية ، ولكن أيضًا بمظهر فاخر

  • تقليل سمك الطلاء المراد طلاؤه. في الواقع ، تخلق الخيارات التقليدية طبقة من 25-30 ملم ، في حين أن السماكة الأصغر تزيد بشكل كبير من احتمالية التشقق. المواد النهائية قادرة على إنشاء سطح بسمك 3-5 مم.
  • عدد كبير من الأصناف التي يتم اختيارها على أساس شروط محددة والكسوة الزخرفية المطبقة. معظم الأنواع لديها وقت تصلب قصير. يختلف هذا الرقم ، ولكنه أصغر بكثير من التركيبات التقليدية القائمة على الأسمنت.
  • تأثير التسوية الذاتية.
  • لا يتطلب التثبيت مهارات احترافية. من أجل الراحة ، يوفر كل مصنع العبوة تعليمات مفصلة تسمح لك بإكمال المهمة دون أي صعوبة.
  • يتيح لك المزيج الجاهز لذراع التسوية الأرضية تحقيق نتائج مثالية بأقل قدر من العمالة.

    الحلول السائبة القائمة على الأسمنت

    على الرغم من أن هذه الفئة تحتوي على الأسمنت ، إلا أنها تختلف بشكل كبير عن النسخة التقليدية. الاختلافات في إضافة الحشوات المعدنية والاصطناعية والمعدلات الخاصة. تنقسم هذه التركيبات إلى أنواع فرعية تختلف في كيفية استخدامها:

    1. منتجات التخشين. تحتوي هذه المادة على خليط رملي من الكسور الخشنة ورقائق الجرانيت. يعتبر العديد من سادة هذا الحل الأمثل لصب الطلاء تحت أرضية دافئة مع سمك الناتجة من 30 إلى 80 ملم. يجب أن يوضع في الاعتبار أن الهيكل النهائي يحتاج إلى محاذاة إضافية.
    2. خلطات سائبة لإنهاء الأرضية. وهي تشمل جزءًا أصغر من الرمل واللدائن الخاصة. السطح الناتج له نعومة مثالية وجاهز تمامًا للتكسية اللاحقة. هذا الخيار مثالي لإنشاء سمك لا يقل عن 4-5 مم. لزيادة الموثوقية ، يتم استخدام شبكة تعزيز الألياف أو الألياف الزجاجية.
    3. مركبات التسوية الذاتية. تحتوي هذه المادة على جزء صغير من المواد ، وهي مناسبة حصريًا لإنشاء طلاء نهائي بسماكة 3-5 مم. يتطلب التجفيف حدًا أدنى من الوقت ، ولكن المنتجات باهظة الثمن.
    4. مع خليط خاص لصب التدفئة تحت البلاط. بالطبع ، يمكن استخدام خيارات أخرى لهذا ، ولكن هذا الحل فقط يساعد على الحصول على أفضل نتيجة. الأمر كله يتعلق بالليونة المتزايدة ، والتي يتم تحقيقها فقط بسبب المكونات المختارة بشكل صحيح.
    على الرغم من التشكيلة الكبيرة ، هناك اتجاهان للحلول الجافة - هذه مخاليط ومستويات ذاتية التسوية ، والتي تتطلب الترتيب

    التركيبات القائمة على الجص

    مكون إضافي هو الرمل والألياف لتوفير القوة المطلوبة. هذا المزيج الجاف لذراع التسوية مناسب للغرف ذات الرطوبة المستقرة. السمات المميزة هي الصداقة البيئية وخصائص العزل الحراري الجيدة. مناسبة لإنشاء الأسطح على الأرضيات الخشبية.

    أي مزيج أرضية هو الأفضل؟

    من الصعب الإجابة على هذا السؤال بشكل لا لبس فيه ، كل خيار مناسب لحالة معينة. لذلك ، تم إنشاء الطبقة الأولى من ذراع التسوية بشكل مثالي باستخدام التراكيب التقليدية والحلول السائبة للتخشين. لإنهاء الأحداث مع انحناء طفيف للقاعدة ، من الأفضل استخدام عرض تسوية ذاتي.

    حساب الخلائط الجافة للعمل

    من أجل تحديد مقدار المزيج الجاف المطلوب لذراع التسوية لكل 1 م 2 ، يتم تنفيذ خطوات بسيطة:

    • يتم قياس مساحة الغرفة ، ويتم تحديد سماكة الطبقة المطلوبة على الفور. يتم ضرب المؤشرات التي تم الحصول عليها بالأمتار.
    • يتم قسمة النتيجة على 0.1 وضربها في معدل تدفق الخليط المحدد. يشار إلى هذه البيانات من قبل الشركة المصنعة على العبوة لكل 1 متر مربع بسماكة 10 ملم.
    • تمت إضافة 5٪ إلى هذا الرقم.

    على سبيل المثال ، تبلغ المساحة الإجمالية للغرفة 20 مترًا مربعًا ، والسمك المطلوب 30 ملم ، أي 0.03 مترًا.

    سيكون استهلاك التركيبة لكل 1 م 2 بسمك 10 مم 15 كجم.

    أي أن العبوات التي تزن 25 كجم ستحتاج إلى 4 قطع.

    يتم استهلاك استهلاك التركيبة المشار إليها على العبوة في ظل ظروف مرجعية ، في الواقع ، من 5 إلى 7 ٪ يضاف إلى هذه القيمة

    الممله الجاهز

    إن إعداد وصب مركبات التسوية الجافة مطابق تقريبًا لخيارات الخرسانة والأسمنت التقليدية. للعمل ستحتاج إلى أدوات مماثلة.

    إن ارتفاع أسعار مخاليط البناء يقابله أكثر من الجودة الاستثنائية وسهولة التنظيم

    1. يجري تحضير القاعدة.
    2. تعيين على الصفر.
    3. الحل مختلط. للقيام بذلك ، يتم إضافة المادة الجافة إلى الماء.
    4. التعبئة سريعة ، وإلا ستفقد التركيبة خصائصها.
    5. تستخدم منارات وأداة مناسبة للمحاذاة.
    6. يعتمد وقت التجفيف على الصنف المختار.

    وبالتالي ، يتم الحصول على طلاء متساوي وموثوق به ، وهو مناسب تمامًا لوضع البلاط أو السجاد أو الرقائق.

    معلومات عامة حول تكوين الملاط لذراع التسوية

    عملية تحضير الهاون لذراع التسوية

    يتم تقليل عملية تحضير الملاط لذراع التسوية لخلط مكونات معينة بدقة في النسب المحددة.أكثر الخلطات استخدامًا والأكثر استخدامًا هي الخلطات القائمة على الأسمنت: فهي لا تخاف من الرطوبة ، مما يسمح بصب مثل هذه المحاليل في أي غرفة.

    العيب الرئيسي لملاط الأسمنت هو الميل إلى الانكماش ، وهو كبير جدًا. لذلك ، إذا كان المحلول مختلطًا بشكل سيئ ووضعه في طبقة رقيقة ، فمن المرجح أن يصبح السطح مغطى بالشقوق. من أجل منع التشقق ، يتم عمل ذراع التسوية باستخدام شبكة تقوية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تضمين مكونات التعزيز الخاصة في تكوين الحل.

    التكوين الفعلي لذراع التسوية للأرضية موضح في الجدول التالي.

    طاولة. تكوين الملاط لذراع التسوية الأرضية

    مكونوظائف
    الاسمنتإنه أساس تكوين ذراع التسوية الأرضية. وهي مسؤولة عن القوة وغيرها من الخصائص التشغيلية الهامة للتعبئة.
    رمالكقاعدة ، يتم استخدام رمل البناء المغسول بعناية. وظائف كمجموع جيد. لا ينصح باستخدام رمال النهر تمامًا - ستكون ذراع التسوية ذات جودة منخفضة للغاية.
    ألياف البولي بروبيلينيسمح لك استخدام هذا المكون بتعظيم جودة ذراع التسوية. تساعد المادة على تقليل شدة العيب الرئيسي لتركيبات الأسمنت - انكماش البلاستيك. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد الألياف على زيادة قوة ومتانة الممله.
    يوصي البناة المحترفون بشدة باستخدام ألياف البولي بروبلين لذراع التسوية. على الرغم من أن هذا سيؤدي إلى بعض الزيادة في تكلفة العمل ، من ناحية أخرى ، فإن السطح مع احتمال 100 ٪ تقريبًا لن يتم تغطيته بالشقوق.
    الملدناتيساعد على زيادة مرونة الخليط النهائي ، مما يجعل من الممكن وضع ذراع التسوية بماء أقل ويزيد من وقت تطبيق الخليط في المتوسط ​​حتى 8-12 ساعة.
    الماء

    عند اختيار نسب الهاون لذراع التسوية ، من الضروري مراعاة ميزات تشغيل الغرفة التي سيتم فيها تنفيذ أعمال التشطيب. على سبيل المثال ، إذا تعرضت الأرضية لأحمال شديدة وضغوط ميكانيكية قوية ، فمن المستحسن أن تأخذ حصة واحدة من الأسمنت و 3 حصص من الرمل لتحضير المحلول. بهذه النسبة ، سيكون ذراع التسوية قويًا وموثوقًا بما فيه الكفاية.

    تعتمد نسب الحل على الغرض من الغرفة

    بشكل عام ، يمكن تعديل تركيبة الخليط عن طريق تقليل أو زيادة نسبة مكون واحد أو آخر. ولكن من المهم أن تعرف أنه مع انخفاض محتوى الرمل ، ستنخفض قوة ذراع التسوية أيضًا - سيصبح هذا الطلاء سريعًا مغطى بالشقوق ، ويفقد أدائه وينهار.

    قد يتشقق ذراع التسوية إذا كان هناك القليل جدًا أو الكثير من الرمل في الخليط

    بالنسبة للمباني السكنية ذات الأحمال المنخفضة والمتوسطة ، يتم استخدام قذائف الهاون التي تتكون من جزء واحد من الأسمنت و 4 أجزاء من الرمل. يتم اختيار عدد المكونات الأخرى بطريقة عملية حتى يتم الحصول على مزيج من كثافة العمل العادية أو وفقًا لتوصيات الشركات المصنعة. تسمح لك التركيبة المشابهة بالحصول على ملاط ​​عالي الجودة إلى حد ما لوضع قدد التسوية. في الوقت نفسه ، من المستحيل أيضًا إضافة الكثير من الرمل إلى الخليط وبسبب هذا ، سيتم انتهاك خصائص قوة الطلاء وسينهار الحشو بسرعة.

    أما بالنسبة لألياف التسليح ، فيتم إضافتها بمقدار حوالي 0.6-0.9 كجم لكل 1 م 3 من المحلول النهائي. يجب تحديد النسبة المطلوبة من الملدنات بشكل فردي - يقدم المصنعون هذه المعلومات في التعليمات الخاصة بمنتجاتهم. الماء ، إذا التزمت بنسب المكونات الأخرى ، فستحتاج إلى إضافة كمية تبلغ حوالي 15 لترًا لكل 50 كجم من الأسمنت.

    FIBRAR ألياف البولي بروبيلين

    الملدنات للبلاتونيت الخرساني

    بالإضافة إلى قشور الأسمنت ، غالبًا ما يتم استخدام قذائف الهاون الخاصة. كقاعدة عامة ، يتم استخدامها لإزالة المخالفات الصغيرة في الظروف التي لا يوجد فيها وقت لانتظار ذراع التسوية الأسمنتي لتصلب تمامًا. يمكن وضع مخاليط أنهيدريد في طبقة رقيقة ، وتجف في المتوسط ​​في 1-3 أيام ، مما يسهل عملية العمل ويسرعها. القيد الوحيد: قدد الجبس غير مناسبة للاستخدام في الغرف ذات الرطوبة العالية.

    إذا رغبت في ذلك ، يمكن شراء كل من تركيبات الأسمنت والجبس الجاهزة ، مع جميع الملدنات الضرورية والإضافات الأخرى. غالبًا ما يُدخل المصنعون معدِّلات خاصة في خلطاتهم التي تعمل على تحسين الخصائص المختلفة للممله ، على سبيل المثال ، تزيد من سيولة النظام وتسهل عملية وضعه. ومع ذلك ، تحت أي ظرف من الظروف ، سيكون عليك إنفاق أموال أكثر على شراء الخليط النهائي أكثر من شراء المكونات الأولية بشكل منفصل والتحضير المستقل للحل.

    إضافات خرسانية

    اختيار النسب اعتمادًا على العلامة التجارية للمواد الأولية والتكوين النهائي

    تحديد التكوين الأمثل للملاط لذراع التسوية ، من الضروري ، أولاً وقبل كل شيء ، التركيز على مؤشر درجة الأسمنت ، بالإضافة إلى العلامة التجارية الضرورية للحل النهائي - كلما ارتفع المؤشر الأخير ، كلما كان ذراع التسوية أقوى وأكثر متانة. يتم توفير المعلومات المتعلقة بهذه النقاط في الجدول التالي.

    طاولة. نسب هاون سكريد

    هام! لصب قدد التسوية ، لا يوصى بشدة باستخدام حل بدرجة أقل من M150 - قد لا يتحمل. في معظم الحالات ، في بناء المنازل ، يتم استخدام مزيج من العلامة التجارية M200.

    الحساب وإعداد الحل

    من الضروري تحديد عدد المكونات المطلوبة للخليط بشكل صحيح قبل تسليمها إلى موقع البناء.

    عند حساب الكمية المطلوبة من الملاط لصب ذراع التسوية ، اتبع التسلسل أدناه:

    • تحديد الحجم المطلوب لقذائف الهاون. للقيام بذلك ، قم بقياس مساحة الأرضية واضرب القيمة الناتجة في سمك الطبقة المراد ترتيبها. على سبيل المثال ، تبلغ مساحة الأرضية 30 مترًا مربعًا وتسكب ذراع التسوية بسمك 7 سم ، وفي هذه الحالة ، ستحتاج إلى: 30x0.07 = 2.1 م 3 من الملاط ،
    • تحديد الكمية المناسبة من الاسمنت والرمل. على سبيل المثال ، تفضل مزيجًا من جزء واحد من الأسمنت و 3 أجزاء من الرمل. في هذا المثال ، ستحتاج إلى حوالي 0.53 م 3 من الأسمنت و 1.57 م 3 من الرمل. يزن المتر المكعب من الأسمنت حوالي 1.3 طن ، لذلك ستحتاج إلى: 1.3x0.53 = 690 كجم من الأسمنت.

    سيساعدك الحساب أعلاه في تحديد الكمية المناسبة من المكونات لصب قدد التسوية في غرفة معينة.

    بعد حساب وشراء الكمية اللازمة من المكونات ، انتقل إلى إعداد حل لذراع التسوية ، وتذكر أن خلط المكونات الجافة والسائلة يجب أن يتم في حاويات مختلفة.

    يتم تحضير الحل بالترتيب التالي:

      يتم خلط الأسمنت بالرمل وفقًا للنسب المختارة. يجب أن يكون الخلط دقيقًا قدر الإمكان. يمكنك القيام بذلك يدويًا ، ولكن من الأفضل استخدام ملحقات خاصة ، على سبيل المثال ، مثقاب مع فوهة مناسبة أو خلاط بناء ،

    اخلط الرمل الجاف والاسمنت

    تصب المكونات الجافة في وعاء مع السائل

    الحل جاهز. سيكون الخليط لزجًا جدًا. يكون التطبيق أكثر صعوبة من التركيبات السائلة ، ولكن احتمال حدوث تشقق في هذه الحالة ينخفض ​​بشكل كبير.

    هاون سكريد

    يمكنك البدء في صب قدد التسوية. لمنع تكسر المحلول أثناء عملية التجفيف ، يوصي الخبراء بترطيب السطح بالماء بانتظام.

    الآن أنت تعرف ما هو تكوين الهاون لذراع التسوية وكيفية إعداد الهاون بشكل صحيح لتسوية القاعدة. اتبع التوصيات الواردة ، ولاحظ أحكام تقنية وضع ذراع التسوية ، وستحصل على سطح عالي الجودة وسلس ومتجانس ودائم.